組 成 以合成樹脂為基料,著色顏料,固化劑組成的雙組分聚氨酯防腐面漆.
主 要 特 性 ·良好的耐化學品性和耐水性。
·耐礦物油、植物油、石油溶劑和其他石油制品。
·漆膜堅韌，光澤好。
·干性快
·漆膜耐熱、不發(fā)軟、不發(fā)粘。
用 途 用于水利工程、油貯罐、一般化學腐蝕、船舶．鋼結(jié)構(gòu)等，耐日光照射的各色混凝土構(gòu)面。
技 術(shù) 指 標 干燥時間（25℃）表干 ≤1h
沖擊強度 ≥50㎝
柔韌性 ≤1㎜
施 工 參 數(shù) 成 份 A、B兩組份
混合比例 5：1(重量比)
混合方法 先倒固化劑組份，再加入漆組份，繼續(xù)攪拌至均勻，然后加入稀釋劑。
涂層厚度 干膜厚度 40μm
濕膜厚度 78μm
理論用量 110g/㎡
閃 點 A組分24 ℃ B組分 23℃
熟 化 期（25℃）30min
適 用 期（25℃）6h
復涂間隔時間 每天一道，以到工程質(zhì)量，高于3天以上底層須打毛后才能覆涂。
前道配套底漆 環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵灰厚漿底漆、無機富鋅底漆、環(huán)氧底漆、聚氨酯底漆
表 面 處 理 ·前道漆漆膜須干燥。
清理前道漆膜上的油污、灰塵等污物。漆膜上無酸、堿，無水分凝結(jié)。
底 材 溫 度 低于0℃不宜施工；底材溫度需高于3℃
涂 裝 方 法 空氣噴涂
稀 釋 劑 配套稀釋劑
稀 釋 量 0-10%（以油漆重量記）
噴嘴口徑 1.5-2.0mm
噴涂壓力 0.3-0.4Mpa(約3-6kg/cm)
清 洗 劑 配套稀釋劑
安 全 措 施 B、D類 詳細解釋參見《安全衛(wèi)生操作標志》
通 風 量 1kg油漆或稀釋劑
儲 藏 期 限 6個月（室內(nèi)通風干冷處）
注 意 事 項
被涂物表面須清潔、干燥，底材表面除銹處理到要求
·漆與固化劑應嚴格按配比調(diào)配，用多少配多少，熟化30min后使用。并在6小時內(nèi)用完。
·施工時所用的工具須干燥清潔
·配漆和涂料涂裝過程中嚴禁與水、酸、醇等接觸。B組分易與水、醇等物質(zhì)發(fā)生反應，配漆后剩余B組分的包裝桶需蓋嚴，以免膠結(jié)造成損失。
·為使A、B兩組分充分交聯(lián)和固化完全，配漆后在25℃-35℃時熟化0.5-1.0小時再進行涂裝，若氣溫低于25℃時需適當延長時間。
·施工及干燥固化期間相對濕度不大于85%，否則將會引起漆膜嚴重起泡。
·氣溫低于0℃，因固化反應停止，不宜施工。
·本產(chǎn)品涂裝后須固化7天后，才能交付使用。
保護措施
1、該涂料為溶劑型涂料，為避免事故或危險發(fā)生，應采取的保護措施如下：
2、此涂料為易燃物,并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故須遠離火星和明火。
3、嚴禁在作業(yè)場所吸煙，并應該采取措施，避免火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設備，嚴禁靜電積累,避免金屬撞擊等)。
4、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的隱患,應有成分的通風量以維持氣體/空氣比例。
5、采取措施，避免皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑清洗；若眼睛受到污染,請立即用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
6、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環(huán)境下，更要注意。請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。
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